Стол сварочно-сборочный ССТ-1250 РС предназначен для проведения на нем сварочных, зачистных, шлифовальных и сборочных работ.

Рабочая поверхность стола представляет собой многослойную структуру. Верхний слой препятствует прилипанию к нему сварочных брызг, т.к. представляет собой набор механически обработанных пластин, состоящих из серого чугуна СЧ20 или дюралюминия Д16Т. Внутренний слой состоит из стали, т.к. он не имеет прямого контакта с продуктами сварки. Стальные бруски так же обеспечивают дополнительную механическую прочность изделию, какую не может обеспечить ни чугун, ни дюралюминий в отдельности. В результате применения такой многослойной конструкции повышается сопротивление к внешним нагрузкам и в сечении получается Т-образный паз, с помощью которого осуществляется возможность 100% фиксации заготовки на рабочей поверхности. Для удобства предварительной сборки конструкции на поверхности сварочно-сборочного стола используется специальная оснастка.

Использование чугуна (алюминия) в качестве рабочей поверхности, обусловлено его свойством препятствовать прилипанию к нему сварочных брызг и окалины. Рабочая поверхность стола, имеющая минимальное отклонение от горизонтали, позволяет монтировать с достаточной точностью различные узлы и агрегаты, как из трубы различного профиля и сечения, так и из листового металла.

Стол сварщика ССТ-1250 РС состоит из каркаса, выполненного из профильной трубы 60х30х2, что создает необходимую прочность конструкции. Каркас обшит стальными листами толщиной 1,5 мм., покрытыми высококачественным порошковым напылением.

Отбор воздуха, загрязненного сварочным дымом и аэрозолями производится через жалюзи в рабочей поверхности стола.

Стол оборудован фильтром грубой очистки и сменным картриджным фильтром, осуществляющим задержание частиц сварочного дыма и аэрозоля, расположенным в корпусе стола непосредственно после поворотно-вытяжного устройства, но перед центробежным вентилятором. Воздух, очищенный фильтром, снова становится пригодным для дыхания. Поэтому, для данных типов столов, подсоединение цехового воздуховода, осуществляющего дальнейшее удаление воздуха за пределы рабочей зоны необязательно.

Стол оборудован системой очистки фильтра с помощью сжатого воздуха. Сжатый воздух подводится из цеховой магистрали в ресивер, встроенный в стол, далее из ресивера попадает через электромагнитный клапан во внутреннюю полость фильтра. Резкий перепад давления обеспечивает встряхивание фильтрующего материала, в результате чего частицы, задержанные фильтром, осыпаются в поддон, расположенный в самом низу стола. Очистка фильтра осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Доступ к фильтру осуществляется через герметичный люк, расположенный в правой стенке стола.

Стол оборудован съемным экраном, причем боковые стенки экрана, имеющие гибкие соединения с центральной частью экрана, могут раскладываться, образуя единую плоскость с центральным экраном, или, наоборот, складываться к центру стола. Сверху, на защитном экране расположен светильник, обеспечивающий необходимую яркость для комфортной работы сварщика.

Разряжение воздуха, необходимое для создания воздушного потока, проходящего через поворотно-вытяжное устройство, создается центробежным вентилятором, установленным на виброизоляторах и расположенным в корпусе стола. Соединение центробежного вентилятора с внешним воздуховодом осуществляется посредством гибкой вставки.

Центробежный вентилятор оборудован алюминиевым рабочим колесом оригинальной конструкции, что (по сравнению со стальным рабочим колесом, которое обычно используется в аналогичных изделиях) существенно улучшает шумовые характеристики оборудования, а также уменьшает пусковые токи электродвигателя. Кроме того, центробежный вентилятор имеет интегрированную систему шумоизоляции, позволяющую снизить уровень шума до 50 дБА.

Органы управления электрической частью стола расположены на его лицевой панели. Там же находится колчан для электродов.

Внимание! Двигатель центробежного вентилятора, по желанию Заказчика, может быть оснащен частотно-регулируемым приводом, который позволит плавно менять обороты вентилятора, и, как следствие, влиять на шумовые характеристики оборудования.